Priemyselné správy

Stroj na vyfukovanie chemického bubna je akumulátorový extrúzny stroj dimenzovaný na 200 až 220 litrové bubny. Akumulátor rýchlo vystrelí ťažký predlisek, skôr ako ho gravitácia vytiahne z tvaru. Všetko ostatné na stroji slúži jedinému momentu: pádovej skúške.

Vyfukovací stroj vyrába duté plastové výrobky - fľaše, kanistre, sudy, nádrže, palivové nádrže, bariéry - roztavením živice, jej tvarovaním do mäkkého tvaru a nafúknutím vzduchom vo forme. Toto je príručka výrobcu: ako stroj funguje, typy, ktoré budete porovnávať, diely, ktoré skutočne rozhodujú o kvalite, matematický výkon a náklady a ako si vybrať ten správny. Vychádza z viac ako 20-ročnej výroby týchto strojov, takže kompromisy sú tie, ktoré rozhodujú o cene a kvalite na skutočnej linke.

Vyfukovací stroj na kanystry (tiež hláskovaný vyfukovací stroj) využíva extrúzne vyfukovanie na tvarovanie dutých HDPE a PP plechoviek – olejových plechoviek, nádob na chemikálie, nosičov vody a stohovateľných kanistrov – od približne 1 l do 30 l. Táto príručka obsahuje konfigurácie stroja, ako vypočítať skutočný výkon, prevádzkové náklady, materiály, automatizáciu a ako zvoliť správne nastavenie.

Stroj na vyfukovanie plastov vyrába duté plastové výrobky zahrievaním živice, tvarovaním do mäkkej rúrky alebo predlisku, nafúknutím stlačeným vzduchom vo forme a ochladením na hotový diel - fľaše, kanistre, sudy a priemyselné nádoby. Hlavnými typmi sú extrúzia, vstrekovanie a vstrekovanie a vyfukovanie.

Kontinuálny vyfukovací stroj vytláča nonstop predlisok, zatiaľ čo sa formovacie stanice pohybujú, aby ho zachytili a nafúkli. Extrudér sa nikdy nezastaví, čo z neho robí najrýchlejšiu cestu pre nádoby z HDPE a PP od približne 0,5 do 30 litrov. Tri premenné nastavujú váš výstup: počet staníc, dutiny lisovacej hlavy a čas cyklu. Tri ďalšie stanovujú vaše náklady: energia na diel, údržba a šrot. Táto príručka pokrýva obe strany so skutočnými špecifikáciami z našich vlastných strojov.

Vyfukovanie nafúkne rúrku roztaveného plastu proti forme v priebehu niekoľkých sekúnd až minút. Stojí to viac nástrojov a víťazí v objeme. Rotačné tvarovanie sype plastový prášok vo vyhrievanej, pomaly sa otáčajúcej forme. Jeho cykly trvajú desiatky minút, ale nástroje sú lacné a diely vychádzajú bezproblémovo. Ročný objem zvyčajne rozhoduje: nízke objemy uprednostňujú lacné formy rotomoldingu; objem výroby uprednostňuje rýchlosť vyfukovania. V prípade nádrží, nádob IBC, plavákov a bariér 250-litrový vyfukovací stroj beží v suchom cykle 300 kusov za hodinu, zatiaľ čo cyklus rotačného tvarovania vyrába jednu časť v rovnakom rozsahu.