Blogy

Kontinuálny vyfukovací stroj vytláča nonstop predlisok, zatiaľ čo sa formovacie stanice pohybujú, aby ho zachytili a nafúkli. Extrudér sa nikdy nezastaví, čo z neho robí najrýchlejšiu cestu pre nádoby z HDPE a PP od približne 0,5 do 30 litrov. Tri premenné nastavujú váš výstup: počet staníc, dutiny lisovacej hlavy a čas cyklu. Tri ďalšie stanovujú vaše náklady: energia na diel, údržba a šrot. Táto príručka pokrýva obe strany so skutočnými špecifikáciami z našich vlastných strojov.

Vyfukovanie nafúkne rúrku roztaveného plastu proti forme v priebehu niekoľkých sekúnd až minút. Stojí to viac nástrojov a víťazí v objeme. Rotačné tvarovanie sype plastový prášok vo vyhrievanej, pomaly sa otáčajúcej forme. Jeho cykly trvajú desiatky minút, ale nástroje sú lacné a diely vychádzajú bezproblémovo. Ročný objem zvyčajne rozhoduje: nízke objemy uprednostňujú lacné formy rotomoldingu; objem výroby uprednostňuje rýchlosť vyfukovania. V prípade nádrží, nádob IBC, plavákov a bariér 250-litrový vyfukovací stroj beží v suchom cykle 300 kusov za hodinu, zatiaľ čo cyklus rotačného tvarovania vyrába jednu časť v rovnakom rozsahu.

Tri hlavné typy vyfukovacích strojov sú extrúzne vyfukovanie (EBM), vstrekovanie vyfukovanie (IBM) a vstrekovacie vyfukovanie (ISBM). EBM pokrýva najširší rozsah – od malých fliaš po 2000-litrové nádrže – a delí sa na kontinuálne stroje pre malé diely a akumulátorové stroje pre veľké. IBM vyrába malé fľaše s presným hrdlom. ISBM vyrába číre PET fľaše. O type rozhoduje váš produkt. Nájdete ho v tabuľke nižšie.

Pri výbere vyfukovacieho stroja pracujte od nádoby smerom von. Objem vášho dielu nastavuje veľkosť stroja. Váš cieľový výstup rozhoduje jedna alebo dvojitá stanica. O zvyšok sa starajú tri špecifikácie: upínacia sila, veľkosť akumulátora a kapacita tavenia. Ako kotvy: 2 l fľaša potrebuje asi 40 kN upnutia, 30 l sud asi 215 kN a 1000 l IBC asi 1 000 kN. Najprv pripevnite kontajner a výstup a model sa vyberie sám.

Nádrž IBC je veľká približne 1000-litrová plastová fľaša, ktorú ste videli pripútanú vo vnútri oceľovej klietky na palete, ktorá sa používa na prepravu a skladovanie sypkých tekutín. Táto fľaša je vyfukovaná – a keďže je taká veľká, potrebuje vyrobené najväčšie akumulátorové stroje: trojvalcové skladovacie hlavy, upínacie sily okolo 1 000 kN a vysokomolekulárny HDPE dostatočne pevný na to, aby udržal tonu kvapaliny bez prehýbania alebo praskania. Stroj Kinggle KGS1000L-IBC je skonštruovaný presne na toto: kapacita 1 000 l, upínanie 1 000 kN, dve skrutky 100 mm a 33 l akumulátor na 55-tonovom ráme.

Viacvrstvové vyfukovanie vytvára stenu nádoby z dvoch alebo viacerých plastových vrstiev, z ktorých každá vykonáva inú prácu – bariérová vrstva na blokovanie kyslíkových alebo palivových výparov, recyklované jadro na zníženie nákladov, čisté povrchy. Sú koextrudované spolu cez jednu lisovaciu hlavu, takže stena je hladká a spojená. Potrebujete to, keď jeden materiál nedokáže všetko: palivová nádrž, z ktorej nesmú uniknúť výpary, fľaša na džús, ktorá musí rok zadržiavať kyslík, nádoba, ktorá musí zasiahnuť ciele s recyklovaným obsahom bez toho, aby kontaminovala to, čo je vo vnútri. Stroje Kinggle KGH so zakriveným ramenom bežia 1 až 6 vrstiev na nádobách od 5 do 30 litrov.